油田廢水用絮凝劑處理效率高成本低
油田廢水用絮凝劑處理效率高成本低 億博源公司作為聚丙烯酰胺生產(chǎn)廠家,在水處理行業(yè)耕耘多年。在大慶油田,玉門(mén)油田、新疆克拉瑪依、庫(kù)車(chē)、奎屯、庫(kù)爾勒有很多石油行業(yè)的客戶,所以對(duì)油田廢水的處理也有一些經(jīng)驗(yàn)和心得,今天給大家分析一下絮凝劑聚丙烯酰胺(PAM)、聚合氯化鋁(PAC)在油田廢水中的應(yīng)用。 油田廢水來(lái)源于油氣開(kāi)采中鉆井、采油、洗井等過(guò)程,因此油田廢水成份復(fù)雜,為有機(jī)、無(wú)機(jī)混合物,還涉及到有機(jī)物在水相與油相的分配,經(jīng)過(guò)蒸汽熱采、三次采油和其它處理工藝后,油中膠質(zhì)瀝青質(zhì),脂肪酸類(lèi)物質(zhì),硫醇、類(lèi)物質(zhì)等在一定條件下以一定的形態(tài)進(jìn)入水相,使水中有機(jī)物與油中有機(jī)物相對(duì)組成發(fā)生較大的變化。 油田廢水的特點(diǎn)有: 1、礦化度高,加速了腐蝕速度,同時(shí)也給廢水生化處理造成困難; 2、含油量高,遠(yuǎn)大于各種出路所要求的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn); 3、含大量微生物,細(xì)菌大量繁殖不僅腐蝕管線而且還造成地層嚴(yán)重堵塞; 4、含有大量生垢離子,采出水中含有SO42-、 CO32- 、Ca2+、Mg2+、 Ba2+等易成垢離子; 5、懸浮物(注聚區(qū)聚合物)含量高、顆粒細(xì)小、容易造成地層堵塞。
絮凝法處理油田廢水主要是通過(guò)向廢水中加入絮凝藥劑,使廢水中的懸浮物形成絮凝物聚結(jié)下沉,該過(guò)程不僅可以除去廢水中的懸浮物和膠體粒子,降低COD值,而且,還可以除去細(xì)菌等。是指在絮凝劑的作用下,油田廢水中的膠體和細(xì)微懸浮物發(fā)生靜電中和、吸附或橋接,*終生成絮凝體被除去?;瘜W(xué)絮凝法作為預(yù)處理技術(shù)在各大油田中被廣泛應(yīng)用,常與氣浮法聯(lián)合使用。
絮凝法的技術(shù)核心在于*新的化學(xué)藥劑,來(lái)提高去污效率,擴(kuò)展去污范圍。油田水處理用的絮凝劑主要分為無(wú)機(jī)、有機(jī)和生物絮凝劑三類(lèi)。
無(wú)機(jī)絮凝劑主要有無(wú)機(jī)化合物(如硫酸鋁、明礬、三氯化鐵、硫酸亞鐵等)和無(wú)機(jī)聚合物(聚合氯化鋁(PAC)、聚合硫酸鋁(PAS)、聚合硫酸鐵等高聚物),其中無(wú)機(jī)聚合物是60年代后發(fā)展起來(lái)的一類(lèi)新型絮凝劑,由于其功效成倍提高,有逐步成為主流絮凝劑的趨勢(shì)。
有機(jī)絮凝劑有低分子量的陽(yáng)離子聚合物(如聚丙烯酰胺等)和高分子量的聚合物(如聚炳烯酰胺及其衍生物)。與無(wú)機(jī)高分子絮凝劑相比,它的用量少,產(chǎn)生的絮體大、沉降速度快、受共存鹽、pH值和溫度的影響小,效果明顯、且種類(lèi)繁多,在油田水處理中得到廣泛應(yīng)用。在企業(yè)的日常油田廢水處理中,運(yùn)用化學(xué)絮凝法時(shí),大多以丙烯酰胺和丙烯酸的二元及三元共聚物作為有機(jī)高分子絮凝劑來(lái)吸附油污。
但也有很多因素限制了絮凝法的應(yīng)用,主要的有:現(xiàn)場(chǎng)絮凝操作工序復(fù)雜;影響混凝效果的因素多;當(dāng)懸浮物含量較高時(shí),使絮凝劑的消耗量增大,產(chǎn)生的污泥量也隨之增大;壓裂余液殘存的粘度大大減緩了絮凝劑的擴(kuò)散速度和絮凝產(chǎn)物的沉淀速度;對(duì)水溶性有機(jī)物的去除效果差等。
近年來(lái),利用生物技術(shù),通過(guò)微生物發(fā)酵、抽提、精致而得到的一種新型生物絮凝劑,由于具有無(wú)毒、高效和可生物降粘等特點(diǎn),對(duì)水資源的保護(hù)有十分重大的意義,是很有發(fā)展前途的綠色絮凝劑。